Линия по производству гипсокартона в настоящее время представляет собой специальное оборудование для производства новых декоративных материалов, в основной рабочий процесс которого входит:
1. Поместите гипс, воду и различные добавки в миксер с помощью автоматической дозировки и автоматической системы подачи, перемешайте и перемешайте, чтобы сформировать гипсовую суспензию, и равномерно посыпьте
На защитной бумаге, которая непрерывно движется вперед
2. При непрерывном продвижении, после вибрации суспензия постепенно равномерно распространяется, а затем поступает в экструзионно-формовочную машину для смешивания с верхней и нижней защитной бумагой, и суспензия полностью покрывается верхней и нижней защитной бумагой посредством экструзии, и экструдирован в непрерывную целлюлозную гипсокартонную плиту
3. Плита постепенно образовывала влажный твердый гипсокартон за счет формования, естественного затвердевания и автоматической резки во время работы формовочной линии. Влажная плита формируется с помощью системы с программным управлением и быстро вступает в процесс сушки через ролики, ленты. и откидные.
4. Плита строго контролируется в каждой температурной зоне сушильной камеры, и нагнетается горячий воздух разной температуры, влажность влажной плиты испаряется, реакция крахмала связывает плиту и защитную бумагу, а высушенный гипсокартон склеивается. вынутые из сушильного помещения выделяются
5. Затем снова переверните доску и лист (лицевой стороной внутрь) и разрежьте доску до определенного размера готовой доски с помощью пилы для резки по длине.
6. Наконец, он транспортируется к автоматической головке и автоматической укладке на поддоны, после чего отправляется вилочным погрузчиком на склад готовой продукции.